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2014年6月进口注塑机分析报告

时间:2014/7/30 11:45:35 | 阅读次数: | 价格:面议

发布单位:CIEDATA
8位税则号码84771010海关定义为:注塑机。

标签:全电动注塑成形机 灌注机 包塑机 管材生产线 管材生产线等 塑胶射出成型机 射出机旧 餐具机 超精密注塑机 成型机旧

一、总体分析
2014年6月注塑机进口量为696台,2014年1-6月累计进口量为3971台,2013年同期累计进口2393台。2014年6月进口量同比2013年6月增长62.24 %。
 
二、进口原产国(地区)分析
单位:台
排名
进口
原产地
本月
进口量
1-6月累计
进口量
去年同期
累计进口量
增长率(%)
1
日本
439
1742
1270
37.17
2
中国台湾
107
455
357
27.45
3
中国
66
249
168
48.21
4
德国
37
215
187
14.97
5
韩国
35
198
263
-24.71
 
 
三、进口企业分析
 
排名
进口
企业
本月
进口量
1-6月累计
进口量
去年同期
累计进口量
增长率(%)
1
深圳市朗华供应链服务有限公司
66
217
159
36.48
2
江苏苏美达国际技术贸易有限公司
50
113
38
197.37
3
瑞声声学科技(苏州)有限公司
46
46
16
187.5
4
上海尼思塑胶机械有限公司
29
68
27
151.85
5
捷荣模具工业(东莞)有限公司
25
34
38
-10.53
 
 
四、综合新闻

社会的不断发展和进步,和谐城市建设的不断推进,和谐社会的理念逐步深入,人们对安全的需求日益增长,极大的促进注塑机行业的发展,目前中国注塑机行业正是战国末年的状态。目前注塑机行业的发展趋势也趋于明朗。

50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。目前在工程塑料业中,80%采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家 用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要,推动了注射成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械2000年销售额在70亿元人民币左右,以台数记 约为8.5万台,其中40%左右是注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看,注塑机的产量都在逐年增加,在塑料机械中占的比重最 大。

注塑机行业的发展 三阶段
第一阶段品牌启蒙或萌芽阶段。市场基本是国外品牌一统天下,那时国内企业多以代理国外品牌为主,国产品牌基本是空白。一些用户逐渐开始“认牌子”,中国民族注塑机品牌开始萌芽和生长,但仍然只是“小荷才露尖尖角”。
第二阶段品牌起步阶段”,许多企业开始认识到品牌的重要性,有了品牌意识,并开始投入资金宣传和树立自己的品牌。

第三阶段注塑机市场开始进入“品牌加速阶段”。在市场竞争中,知名度低和没有知名度的品牌,明显占有劣势,品牌宣传的投入产出比十分明显,这就 凸显出品牌之战的重要性。经过这一阶段的洗礼,不重视品牌宣传的企业已经很少,但一些企业由于只有热情没有财力,只能望品牌而徒叹。

近年来,随着中国经济持续增长以及我国目前处于经济和社会转型的重要阶段,人口流动频繁、治安防范的复杂性不断提高,企业和公众的安防意识不断 提高,产品的需求增长迅速,导致很多的企业生产产能扩大,这个时候很多企业靠改进设备,或者引进新的设备,生产产能提高或者节能。或者朝着精密精细化方向 发展注塑机。从没有自己的民族注塑机品牌到众多品牌百花齐放,并且行业逐渐由单一的产品上升到解决方案,实现重大突破,博创企业更加是将产品打入德国市 场,众所周知,德国在机械制上有很大的优势。并且持续在增长。

加入WTO以后的形势和发展策略

加入WTO以后,将对我国塑机行业的发展产生重大影响,对企业来说机遇和挑战并存。除了幼稚工业在一定时段内得到保护外,其他的行业关税壁垒的 保护将不复存在。关税的降低会使大量的进口机占领国内市场,先进的技术、优秀的品质及良好的服务都具有强劲的竞争力。利用我国开放的优惠条件,一些发达国 家和地区的塑机制造商,已经进入我国内地。在江苏省昆山市的经济开发区,已经汇集了多家代表台湾塑机制造业的厂家。香港震雄的塑机制造业已经全部搬迁到深 圳新工业园区,他们充分利用国内的人力和物力资源,减少生产成本,然后同我们开展市场竞争。而我国的塑机行业也可以低税进口质优价廉的配套零件,提高整机 的质量水平,有利于出口。

我们应该抓住机遇,迎接挑战,扬长避短,找到本企业的发展空间。首先,应该确立外向型发展战略,大力扩大出口,创造条件使自己的产品进军国际市 场,特别是优势产品应该加强出口工作力度,提高市场占有率。鼓励更多的企业到境外设研究所,办企业,特别是东南亚、中东、非洲、俄罗斯和东欧市场都具有很 大的潜力。第二,积极扩大国际经济技术合作,大力引进国外先进技术,可以是合资合作,也可以是购买技术。选择国际知名品牌的制造商,设立联合的产品开发研 究机构。第三,积极推行专业化生产,改变大而全、缺乏高、精、尖的弱势,提高关键零件部件的质量水平,把创造世界名牌产品作为奋斗的目标。确立优质高效精 益求精、至诚服务、誉满全球的质量方针。跟踪世界先进技术,通过加大科技投人,加强产、学、研相结合的研究开发,突出自主的技术创新加速科技成果的产业 化,加快塑机产品的升级。

 
信息来源:进进口服务网
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