中国高分子发泡材料行业发展迅速,特别是发泡塑料,2001-2010年产量年均增长率达18.1%,其中2010年产量241.4万吨,已占中国高分子发泡材料整体市场的2/3左右。
中国高分子发泡材料行业生产企业较多,且以中小企业为主,行业竞争较为激烈,仅发泡塑料生产企业2010年已达1200家以上。虽然中国高分子发泡材料行业已经较为成熟,但是国内生产企业多以中低端产品为主,部分高端产品仍然依赖于进口,进出口产品单价相差悬殊。如2010年中国聚氨酯泡沫塑料进口单价为11036.8美元/吨,出口单价为5178.9美元/吨,进口单价为出口单价的2倍以上。
根据原料的不同,高分子发泡材料可以划分为发泡聚氨酯、发泡聚苯乙烯、发泡乙烯-醋酸乙烯共聚物、发泡聚丙烯、发泡聚乙烯等。
1、发泡聚氨酯EPU
发泡聚氨酯主要应用于冷藏、建筑保温、太阳能热水器等行业。在政策的支持下,中国建筑保温和太阳能热水器市场对聚氨酯硬泡的需求将大幅增长。
红宝丽和万华容威是中国聚氨酯硬泡组合料的主要生产厂商,其中红宝丽国内产能最大,为9万吨,而且公司6万吨硬泡组合聚醚项目正在建设中,建成投产后将进一步扩大市场占有率。万华容威是烟台万华子公司,是中国唯一一家可以自行配套生产聚氨酯硬泡组合料的厂商,成本优势明显。
2、发泡聚苯乙烯EPS
近年来,中国发泡聚苯乙烯扩张过快,导致产能过剩,竞争激烈。2010年中国发泡聚苯乙烯产能已经超过400万吨,但实际产量却不到250万吨,开工率仅为62.5%。预计未来几年中国EPS供过于求的局面仍难以缓解,开工率将继续受到限制。
见龙机构和兴达集团是中国发泡聚苯乙烯产能第一和第二的生产企业,2010年二者产能分别为134万吨和99万吨,而且这两家均有发泡聚苯乙烯在建项目,产能将继续增长。
第一章 高分子发泡材料行业概述
1.1 定义及分类
1.2 细分产品介绍
1.2.1 发泡塑料
1.2.2 发泡橡胶
1.3 产业链
第二章 中国高分子发泡材料市场分析
2.1 市场环境
2.2 总体状况
2.2.1 软质发泡材料市场规模
2.2.2 软质发泡材料竞争格局
2.3 发泡塑料
2.3.1 发展历程
2.3.2 市场供给
2.3.3 行业运营
2.3.4 结构泡沫材料
2.3.4.1 全球市场
2.3.4.2 中国市场
2.3.4.3 发展趋势
2.4 发泡橡胶
2.4.1 市场供给
2.4.2 进出口分析
第三章 中国高分子发泡材料主要细分产品
3.1 发泡聚氨酯(EPU)
3.1.1 供给
3.1.2 需求
3.1.3 进出口
3.2 发泡聚苯乙烯(EPS)
3.2.1 行业现状
3.2.2 供给
3.2.2 进出口分析
3.3乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)
3.3.1 市场现状
3.3.2 供给
3.3.3 需求
3.3.4 竞争环境
第四章 高分子发泡行业重点企业分析
4.1 天晟新材
4.1.1 公司简介
4.1.2 经营情况
4.1.3 软质发泡材料
4.1.4 结构泡沫材料
4.1.5 发展前景
4.2 三和塑胶
4.2.1 公司简介
4.2.2 经营情况
4.3 三盛橡塑
4.3.1 公司简介
4.3.2 经营情况
4.4 红宝丽
4.4.1公司简介
4.4.2经营情况
4.4.3 硬泡组合聚醚
4.4.4 发展前景
4.5 万华容威
4.5.1 公司简介
4.5.2 经营情况
4.5.3 发展前景
4.6 东大聚合物
4.6.1 公司简介
4.6.2 经营情况
4.6.3 发展前景
4.7 巴斯夫
4.7.1 公司简介
4.7.2 聚氨酯项目
4.7.3 在华业务发展情况
4.8 拜耳
4.8.1 公司简介
4.8.2 聚氨酯项目
4.8.3 在华业务发展情况
4.9 亨斯迈
4.9.1 聚氨酯项目
4.9.3 在华业务发展情况
4.10 见龙机构
4.10.1 公司简介
4.10.2 经营情况
4.10.3 发展前景
4.11 兴达集团
4.11.1 公司简介
4.11.2 经营情况
4.11.3 发展前景
4.12 台达化工
4.12.1 公司简介
4.12.2 经营情况
4.13 三斯达塑胶
4.13.1 经营情况
4.14 城兴橡塑
4.14.1 经营情况
4.15 建新塑胶
4.15.1 经营情况
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