化工是建德的传统支柱产业,化工产业的提升,对建德来说格外重要。近年来,以发展信息经济、推进智慧应用为核心,建德把“两化融合”作为产业转型升级的重要突破,通过促进信息技术在企业研发、生产、管理等各个环节的融合应用,企业活力被进一步激发。
“我们要做化工‘智造’的领跑者。”说起发展前景,浙江新化化工股份有限公司信息部主任施建民显得十分自信。不久前,新化化工拿到了企业两化融合评估报告,得分70.51,超过了全国93.97%的企业,比同行业的平均得分高出20多分。
打开电脑,登录运输监控平台,一张电子地图展现在眼前。与普通的电子地图略有不同,这张图上还“跑”着几辆车。“这些是正在运输途中的化工液体运输车,通过这个平台,可以实现化工原料运输的远程监控。”施建民说,“今天出了几辆车,走哪条路线,在哪个位置,槽罐阀门有没有开启,都在监控范围内,坐在办公室里也知道得一清二楚。”
而在新安化工集团股份有限公司的中控室,除了几台排列整齐的双屏幕电脑和一块超大的幕布,其他的并无出奇。仔细看却会发现,幕布上分16格显示的画面全部组合在一起,正是一家工厂的生产全景。电脑屏幕上显示着五花八门的数字,正是生产过程中采集的第一手数据。集团信息办主任陈峻说:“这就是可视化工厂。”目前新安化工集团已经用上了工艺控制系统、生产能源监控管理系统、动力设备监控系统等,有了“大脑”,厂区管理起来自然更省力。
工业4.0时代,一个有多家子公司的生产集团,如何达到资源最优化?新化化工给出的解答是ERP,一个基于网络经济时代的新一代信息系统。想象一下,通过一系列的分析,系统能为你的企业量身打造出一个完美的计划,然后计划层层细分到各个部门、车间。每一个环节都按照计划有条不紊地执行,所有的生产活动信息又自动计入财务模块,生成总账、会计报表,分析出利润点和消耗值,并帮你定制下一个周期的计划。施建民说,把各个子公司之间的壁垒打破,升级基于互联网+集团管控系统与生产网络智能化管理项目,是今年新化化工的重点工作。
新安化工集团则忙着规划位于马目工业园的新厂区,陈峻的计划是在那里打造一个全方位的化工智能园区。
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