　　PX主要来自石油炼制过程的中间产品石脑油，经过催化重整或者乙烯裂解之后获得重整汽油、裂解汽油，再经过芳烃抽提工艺得到混合二甲苯，然后经吸附分离制取。目前国际上典型的PX生产工艺主要有美国UOP公司与法国IFP开发的生产工艺，国内中国石化在2011年也攻克了PX的全流程工艺难关，成了主要的PX技术专利商之一。

　　以上提到的这些工艺都已攻克了安全生产和环保关，能够保证PX在安全的环境中生产。运用这些先进技术，人类在PX的生产历史上，至今为止没有发生过一件对环境、居民造成严重危害的特大污染事故。我国从上世纪70年代引进PX生产技术以来，生产PX已有30多年的历史，直到目前，国内13家PX企业没发生过严重的污染事件。

　　日PX装置与居民区仅隔一条路

　　根据实测研究，世界各国PX项目在正常生产运行工况下，对所在城市空气污染影响非常小，不会对市民健康有影响。迄今为止，世界各国的PX装置均未发生过造成重大环境影响的安全事故。

　　关于PX生产与居民区的安全距离，日本横滨NPRC炼厂PX装置与居民区仅隔一条高速公路，新加坡裕廊岛埃克森美孚炼厂PX装置离新加坡本岛居民区2.6公里，美国休斯敦PX装置距城区也仅有1.2公里。

　　事实上，我国石油化工项目卫生防护距离按国家标准《石油加工业卫生防护距离》(GB8195-2011)应为800米以上。

　　亚洲邻国有多少PX产能?

　　过去几年中，全球PX产能逐步向消费集中地转移，亚洲是PX发展最快的地区，其次是中东地区。到2012年全球PX产能达3848万吨，消费量3410万吨，中国PX的产能及消费分别占全球比重的23%及41%。

　　日本是全球最早生产PX的国家之一，“3·11”日本大地震中，位于茨城和千叶约120万吨的PX装置受影响停车。之后装置顺利恢复生产并且负荷持续提高。

　　而韩国PX工业产能从1990年的仅26万吨至目前的525万吨，上涨了约20倍，其中下游需求稳定在400万吨左右，出口占全部产量的40%左右，并且未来韩国还在不断扩充其PX产能。