自年初开始,齐鲁石化烯烃厂裂解车间副主任贾广斌就养成了一个新习惯:每天一闲下来,就想算算当天乙烯增产了多少。产量多少也直接体现在他脸上,着急上火的时候准是乙烯又欠产。
“前几年,乙烯产品效益不好,我们是有劲使不出来”,车间主任房炳昌道出了其中原委:“现在乙烯产品边际贡献在1000元以上,不光我们,全厂上下都盯得很紧”。不过今年以来,贾广斌着急上火的时候却并不多,前两个月小时乙烯产量都在100吨以上,2月份更是达到了100.53吨,为3年来的最高水平。按照年计划80万吨计算,仅前两个月就增产乙烯12000多吨,实现增效1000多万元。
“要想增产,首先得保证装置运行稳定”,贾广斌介绍说,“波动一次少说也得影响几十吨的产量,装置都是满负荷运行,要想追回来得费很大劲”。他们对装置进行全流程的梳理,逐一解决影响装置平稳运行的瓶颈问题。在裂解炉的切换上,他们把握时机,维持切换的两台裂解炉负荷相抵,实现裂解炉切换时装置负荷不变。在保证后系统的平稳运行上,他们将裂解气量这一关键指标纳入小指标劳动竞赛范围,以调动操作人员积极性,将其稳定在246千标立方每小时左右。同时,在裂解气干燥器和丙烯干燥器的切换上,他们合理安排干燥器的倒空时间,保证了干燥器切换期间装置运行的稳定。今年以来乙烯装置未发生任何非计划停工,且运行平稳率都在99%以上。
作为乙烯装置的关键设备,裂解炉和压缩机的运行工况直接影响装置的负荷。他们提高裂解炉检维修质量,保证裂解炉最佳状态上岗。他们还持续开展裂解炉的优化攻关,延长裂解炉运行周期。烯烃厂将保证压缩机稳定运行作为增产乙烯的重要手段,一方面他们调整好裂解气压缩机和各制冷机组的运行,控制裂解气压缩机一段吸入压力在40千帕以下。另一方面他们合理分配好各制冷机组的负荷,保证各分离塔的工艺条件最佳,减少裂解气中有效组分在中间环节的损失,提高装置运行的安全性、经济性。
“去年我们在原料优化上尝到了甜头,今年为了增产乙烯,我们还是在原料优化上下了不少功夫”,烯烃厂生产技术科统计员高辉介绍说。去年5号、6号裂解炉轻质化改造完成后,乙烯装置轻烃加工能力大增。今年以来,该厂继续加大轻烃原料的投入量,1月份仅外购丙烷投入量就达12000吨。由于丙烷投入增加,1月高附产品收率达到61.45%,双烯收率49.48%,均创历史最好水平。进入2月份以来,针对石脑油质量变差的情况,烯烃厂加强对炼厂互供石脑油质量变化的监控,积极进行SPYRO模拟和小周期评量工作,根据模拟和评量结果以及石脑油质量的变化,及时调整裂解炉的操作不断寻求经济效益与技术指标的最佳结合点,在保证产量的同时,经济技术指标并未大幅下滑。3月份,受上游装置检修影响,原料不足成为制约装置运行的最大瓶颈。他们一方面继续加大了外购乙烷的进厂,仅上半月就进厂7700多吨。另一方面他们又首次组织外购石脑油进厂加工,保证了裂解炉的正常运行。
来源:生意社
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