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轮胎绿色制造有了支撑技术

来源：进出口服务网 | 时间：2014/11/19 13:46:00 | 阅读次数：

发布单位：中华人民共和国商务部

• 发布人：
• 小杨

 近日，国家科技支撑计划轮胎全生命周期绿色制造关键技术与装备研发及产业化项目通过科技部组织的验收。该项目提出了一套从工艺、技术、装备到管理的轮胎绿色制造综合优化方案，实现轮胎生产及使用各阶段减少环境影响、降低能量消耗、提高资源利用率。截至目前，该项目技术成果已在国内多家轮胎企业推广应用，累计向市场提供成套装备超过40套，实现销售收入3.8亿元。
    目前，我国轮胎行业规模已居世界首位，生产装备基本实现国产化，并达到了一定的技术水平。但面对经济全球化步伐加快和新科技革命带来的挑战，我国轮胎行业在绿色制造工艺、技术、装备方面与国际先进水平相比还有一定差距，也对汽车产业的健康发展造成了一定的影响。
    自2011年以来，软控作为项目牵头单位，组织赛轮集团股份有限公司、青岛科技大学、北京航空航天大学、青岛元通机械有限公司分别推进课题的实施。该项目根据我国轮胎行业及汽车产业在轮胎生产和使用方面存在的“三高一低”（高能耗、高排放、高污染、低附加值>问题，以轮胎原材料生产、轮胎制造、旧轮胎翻修为主线。先后在低温一次法炼胶技术、预硫化环形胎面翻新技术、轮胎胶片电子辐射预硫化技术、子午胎翻修工艺与关键技术、轮胎企业气动节能控制与管理技术、子午线轮胎高效硫化技术等关键技术与工艺方面实现了新的突破，改善了我国轮胎行业存在的高能耗、高排放、高污染、低附加值状况，对我国轮胎行业绿色制造技术发展和应用起到了重大的推动作用。
    通过该项目的实施，形成了长期稳定的以企业为主体、以高校为基础、以轮胎产业循环经济产业链为目标的产学研合作模式。项目团队共累计申请专利28
项，发表科技论文23篇，制定国家标准2项、行业标准5项，获得省部级科技奖励8项。
    软控科研管理部部长王锐告诉记者，这么高规格的项目合作在行业里是很少见的，其中有几个产品的市场占有率已经很高。比如，低温一次法炼胶技术现在的市场占有率已经达到70%，几乎所有大型企业都使用这项技术；轮胎胶片电子辐射预硫化生产线装备则正在推广中，这项技术主要作用是节能减排；数字化旧轮胎翻修关键检测装备则走在了全行业的最前端。

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