经过近20个月的施工建设和生产准备,10月28日上午8时,燕山石化年产3万吨稀土顺丁橡胶装置终于诞下了他的第一个“健康新生儿”——合格的稀土顺丁橡胶产品,标志着中国石化首套稀土顺丁橡胶装置开车成功。
据了解,稀土顺丁橡胶是顺丁橡胶中顺式含量最高、性能最好的胶种。目前,在所有顺丁橡胶品种中,只有稀土顺丁橡胶能够满足现代子午线轮胎对安全性、牵引性、滚动性、耐用性等方面的用胶要求,国内需求量较大,且大部分依赖进口。
在中国石化差异化发展战略的指引下,燕山石化坚持走高端产品路线,致力于稀土顺丁橡胶的生产。通过不断摸索,燕山石化与北京化工大学共同研究开发了稀土顺丁橡胶的生产技术。2012年9月,燕山石化年产3万吨稀土顺丁橡胶装置建成中交,装置随即进入生产准备阶段。
为了确保装置一次开车成功,尽早产出合格产品,燕山石化自主开发了稀土顺丁橡胶装置仿真培训软件,对装置职工进行强化高效的仿真培训,积累操作经验,同时,加紧对产品工艺指标进行调整和完善。作为稀土顺丁装置的“窗口”,后处理单元生产线设备运行情况直接关系到稀土顺丁橡胶装置能否顺利出胶,因此调试工作的各个环节都要求精益求精。针对这一情况,燕山石化邀请设备厂家技术人员共同对后处理单元生产线、关键机组、自动包装机和机械手等设备进行多次带料试机,反复调试,确定最佳运行参数,为保证稀土顺丁橡胶产品合格打下了基础。
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